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70 फेरोसिलिकॉन फेरोलॉय उद्योग में सिलिकॉन मिश्र धातु से संबंधित है, जिसका व्यापक रूप से इस्पात निर्माण, कास्टिंग, गैर-लौह धातुओं और अन्य औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। 70 फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु और औद्योगिक सिलिकॉन सिलिका को कच्चे माल के रूप में लेकर उत्पादित किया जाता है, जिसे धोया जाता है और फिर कार्बोनेसियस रिडक्टेंट के साथ मिलाया जाता है और खनिज ताप भट्ठी में जोड़ा जाता है, और फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु और सिलिकॉन धातु प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान के तहत कार्बोथर्मिक कमी की जाती है।

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नमूना	रासायनिक घटक
	सी	अल	सीए	एम.एन.	करोड़	P	S	C
	श्रेणी	से कम या बराबर
FeSi75A10.5-ए	74.0-80.0	0.50	1.00	0.40	0.30	0.04	0.02	0.10
FeSi75A10.5-बी	72.0-80.0	0.50	1.00	0.50	0.50	0.04	0.02	0.20
FeSi75A11.0-ए	74.0-80.0	1.00	1.00	0.40	0.30	0.04	0.02	0.10
FeSi75A11.0-बी	72.0-80.0	1.00	1.00	0.50	0.50	0.04	0.02	0.20
FeSi75A11.5-ए	74.0-80.0	1.50	1.00	0.40	0.30	0.04	0.02	0.10
FeSi75A11.5-बी	72.0-80.0	1.50	1.00	0.50	0.50	0.04	0.02	0.20
FeSi75A12.0-ए	74.0-80.0	2.00	1.00	0.40	0.30	0.04	0.02	0.10
FeSi75A12.0-बी	74.0-80.4	2.00	1.00	0.40	0.30	0.04	0.02	0.10
FeSi75A12.0-C	72.0-80.0	2.00	-	0.50	0.50	0.04	0.02	0.20
FeSi75-ए	74.0-80.0	-	-	0.40	0.30	0.04	0.02	0.10
FeSi75-B	74.0-80.0	-	-	0.40	0.30	0.04	0.02	0.10
FeSi75-C	72.0-80.0	-	-	0.50	0.50	0.04	0.02	0.20
फेसी66	65.0-72.0	-	-	0.60	0.50	0.04	0.02	-
फेसी45	40.0-47.0	-	-	0.70	0.50	0.04	0.02	-

70 फेरोसिलिकॉन मिश्र धातुओं का उत्पादन

(1) सबसे पहले, माइक्रोसिलिका पाउडर के द्रव्यमान के अनुसार 2 ~ 12% बाइंडर और माइक्रोसिलिका पाउडर के द्रव्यमान के अनुसार 3 ~ 15% पानी को माइक्रोसिलिका पाउडर और सिलिका के छोटे कणों में मिलाया जाता है, और फिर उन्हें अच्छी तरह मिलाया जाता है और छर्रों बनाने के लिए दबाया जाता है। 5~30t के दबाव में;

(2) कम करने वाले वातावरण के तहत, चरण (1) में प्राप्त छर्रों को 1 0 (2.4~3.0):(1.0~2.0) के द्रव्यमान अनुपात के साथ छर्रों और कार्बोनेसियस रिडक्टेंट को 800~1200 डिग्री के सतह तापमान के साथ एक धातु भट्ठी में लोड किया जाता है, और छर्रों और कार्बोनेसियस रिडक्टेंट को अवरोही प्रक्रिया में पूरा किया जाता है धातुकर्म भट्टी के मुहाने से उच्च तापमान क्षेत्र में पहुंचना, प्री-बेकिंग, और फिर धातुकर्म भट्टी में छर्रों और कार्बनयुक्त रिडक्टेंट का उच्च तापमान क्षेत्र का तापमान 1800 ~ 2500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर 0.5 ~ 2 घंटे की शर्तों के तहत गलाना, गलाने में फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु पिघल प्राप्त करने के लिए लोहे के कच्चे माल वाले स्टील चिप्स, लुढ़का हुआ लौह और लौह अयस्क केंद्रित छर्रों को जोड़ने की प्रक्रिया;

(3) चरण (2) में प्राप्त 70 फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु को भट्ठी के बाहर परिष्कृत करने के बाद 70 फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु प्राप्त करने के लिए उत्पादित किया जा सकता है।

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Alloy FeSi manufacturer

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