लाडल स्लाइड गेट सिस्टम लोहे और स्टील धातु विज्ञान उद्योग में एक प्रमुख प्रवाह नियंत्रण उपकरण है। यह मुख्य रूप से उपयोग किया जाता हैसटीक पिघला हुआ स्टील डालना नियंत्रणऔर व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैनिरंतर कास्टिंग, डाई कास्टिंग, रिफाइनिंगऔर अन्य प्रक्रियाएं। निम्नलिखित इसके मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य और कार्य हैं:
1। निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया (निरंतर कास्टिंग)
मूलभूत कार्य: एक स्थिर निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए लाडल से लेकर टंडिश तक पिघले हुए स्टील के प्रवाह को नियंत्रित करें।
अनुप्रयोग प्रक्रिया
लाडल → टुंडिश डालना
स्लाइड प्लेट निरंतर कास्टिंग मशीन की खींच गति से मेल खाने और रोकने के लिए पिघले हुए स्टील के प्रवाह को नियंत्रित करती हैअतिप्रवाह या वियोग.
A बहु-परत स्लाइड प्लेट (तीन-परत संरचना)कसने में सुधार करने और पिघले हुए स्टील के ऑक्सीकरण को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
अनुक्रम कास्टिंग
उत्पादन डाउनटाइम को कम करने के लिए लाडल को बदलते समय स्लाइड प्लेट को जल्दी से बंद किया जा सकता है।
इसका उपयोग एक के साथ संयोजन में किया जाता हैलंबी नोजल (कफन)स्टील के प्रवाह की रक्षा करना और माध्यमिक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए।
विशेष इस्पात प्रकार का उत्पादन
स्टेनलेस स्टील और हाई-ऑक्सीजन स्टील: ज़िरकोनियम ऑक्साइड-कार्बन स्लाइड प्लेट्स (Zro₂-C)अधिक कटाव प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है।
अति कम कार्बन स्टील: कम-परबिलिटी स्लाइड प्लेट्सकार्बन बिल्ड-अप को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।
2। इनकोट कास्टिंग
मूलभूत कार्य: उस गति को नियंत्रित करता है जिस पर पिघले हुए स्टील को डाली के दोषों को कम करने के लिए पिघला हुआ मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।
अनुप्रयोग विशेषताएँ
एक प्रकार का पोरिंग: तेजी से भरना जब स्लाइड पूरी तरह से खोला जाता है, तो ठंड अलगाव और छिद्रों जैसे दोषों को कम करना।
क्रमिक नियंत्रण: स्प्लैशिंग को रोकने के लिए डालने की शुरुआत में छोटे प्रवाह दर; पूर्ण भरने को सुनिश्चित करने के लिए अंत में बड़े प्रवाह दर।
सुरक्षात्मक डालना: के साथ संयुक्तआवर गैस संरक्षणपिघले हुए स्टील के ऑक्सीकरण को कम करने के लिए।
3। लाडल मेटाल्योरजी
मूलभूत कार्य: LF भट्ठी और RH वैक्यूम उपचार जैसी शोधन प्रक्रियाओं के दौरान पिघले हुए स्टील के प्रवाह को नियंत्रित करें।
विशिष्ट अनुप्रयोग
Lf भट्ठी मिश्र धातु: उस गति को नियंत्रित करने के लिए लाडल स्लाइड को विनियमित करना जिस पर पिघला हुआ स्टील रिफाइनिंग स्टेशन में प्रवेश करता है।
आरएच वैक्यूम डिगैसिंग: स्लाइड के साथ सहयोग करता हैवैक्यूम चैंबर सीलहवा को चूसा जाने से रोकने के लिए।
कैल्शियम उपचार/तार खिला प्रक्रिया: मिश्र धातु के वितरण को सुनिश्चित करने के लिए लाडल के तल पर प्रवाह दर का सटीक नियंत्रण।
4। विशेष धातुकर्म प्रक्रियाएं
(१) स्ट्रिप कास्टिंग
स्लाइड प्लेट की आवश्यकता होती हैअति-उच्च परिशुद्धता नियंत्रण({0। 1 मिमी) एक समान स्ट्रिप गठन सुनिश्चित करने के लिए।
विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग + स्लाइड प्लेट लिंकेजअशांति को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।
(२) इलेक्ट्रो-स्लैग रीमेलिंग (ईएसआर)
स्लाइड प्लेट उस गति को नियंत्रित करती है जिस पर पिघला हुआ स्टील क्रिस्टलाइज़र में प्रवेश करता है, जो ईएसआर इंगॉट की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
यह फ्लोराइड स्लैग द्वारा उच्च तापमान और कटाव के लिए प्रतिरोधी होना चाहिएएमजीओ-सी स्लाइड प्लेट्स).
(३) वैक्यूम कास्टिंग
स्लाइड सिस्टम की जरूरत हैउच्च हवा की जकड़नहवा को घुसपैठ से रोकने के लिए।
के लिए उपयुक्तएयरोस्पेस अल्ट्रा-प्योर स्टील.
5। स्लाइड सिस्टम का चयन और अनुकूलन
प्रक्रिया आवश्यकताओं की सिफारिश स्लाइड प्रकार की प्रमुख आवश्यकताओं
साधारण निरंतर कास्टिंगएल्यूमिना-कार्बन स्लाइड (Al₂o₃-C) हीट शॉक रेजिस्टेंस, कम लागत
स्टेनलेस स्टील निरंतर कास्टिंगZirconium कार्बन स्लाइड (Zro₂-C) उच्च ऑक्सीजन स्टील के कटाव के लिए प्रतिरोधी
एलएफ रिफाइनिंगMagnesium carbon slide (MgO-C) Resistant to high alkalinity slag (CaO/SiO₂>2)
वैक्यूम कास्टिंगसमग्र स्लाइड (al₂o₃-zro₂-c) उच्च हवा की जकड़न, कम पारगम्यता