मैंगनीज धातु इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज धातु की उत्पादन प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित किया गया है:

(1) इलेक्ट्रोलाइटिक घोल तैयार करना। मैंगनीज अयस्क पाउडर को अकार्बनिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया की जाती है और मैंगनीज नमक का घोल तैयार करने के लिए गर्म किया जाता है। वहीं, घोल में बफर के रूप में अमोनियम नमक मिलाया जाता है। ऑक्सीकरण एजेंट के साथ ऑक्सीकरण और उदासीनीकरण द्वारा लोहे को हटा दिया जाता है। सल्फाइड स्केवेंजर डालकर भारी धातुओं को हटा दिया जाता है। फिर घोल को छानकर अलग कर लिया जाता है। इलेक्ट्रोलाइटिक एडिटिव्स को इलेक्ट्रोलाइटिक घोल के रूप में घोल में मिलाया जाता है। वर्तमान में, औद्योगिक उत्पादन में, इलेक्ट्रोलाइट तैयार करने के लिए मैंगनीज के सल्फ्यूरिक एसिड लीचिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मैंगनीज क्लोराइड खारा समाधान का उपयोग करके मैंगनीज धातु के इलेक्ट्रोलिसिस की विधि ने अभी तक बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं किया है।

मैंगनीज सल्फेट तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मैंगनीज अयस्क पाउडर को रोडोक्रोसाइट और पायरोलुसाइट में विभाजित किया गया है। रोडोक्रोसाइट पाउडर से मैंगनीज सल्फेट के उत्पादन के लिए मूल रासायनिक प्रतिक्रिया इस प्रकार है:
MnCO3+H2SO4→MnSO4+CO2↑+H2O
पायरोलुसाइट से मैंगनीज सल्फेट प्राप्त करने के लिए, पायरोलुसाइट को पहले कम किया जाना चाहिए और मैंगनीज मोनोऑक्साइड में भुना जाना चाहिए और फिर सल्फ्यूरिक एसिड के साथ निक्षालित किया जाना चाहिए। इसकी मूल रासायनिक प्रतिक्रिया है:
MnO+H2SO4→MnSO4+H2O

(2) इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया। अमोनियम सल्फेट युक्त एक जलीय मैंगनीज सल्फेट इलेक्ट्रोलाइट को एक सांचे में बंद इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में डाला जाता है, और इलेक्ट्रोलिसिस प्राप्त करने के लिए एक सीधा करंट लगाया जाता है, कैथोड प्लेट पर मैंगनीज धातु जमा होती है और एनोड प्लेट पर ऑक्सीजन जमा होती है; कैथोड प्लेट को समय-समय पर बदला जाता है, और मैंगनीज धातु उत्पाद प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस उत्पाद को निष्क्रिय किया जाता है, धोया जाता है, सुखाया जाता है, साफ किया जाता है, आदि।