स्टील को मजबूत करने वाले एडिटिव्स के रूप में उपयोग किए जाने वाले फेरोवैनेडियम मिश्र धातुओं के उत्पादन में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
कच्चे माल का चयन: सबसे पहले, उच्च शुद्धता वाले वैनेडियम और लोहे को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। फेरोवैनेडियम मिश्र धातुओं की गुणवत्ता काफी हद तक कच्चे माल की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।
अनुपात गणना: वैनेडियम और आयरन के अनुपात की गणना बिल्कुल आवश्यक फेरोवैनेडियम मिश्र धातु संरचना के अनुसार की जाती है। सामान्य फेरोवैनेडियम मिश्रधातु जैसे FeV50 और FeV80, संख्याएँ वैनेडियम के प्रतिशत को दर्शाती हैं।
फ्यूजवैनेडियम और लोहे के परिकलित अनुपात को इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में पिघलाया जाता है। पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, मिश्र धातु संरचना की एकरूपता सुनिश्चित करने और वांछित भौतिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करने के लिए तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
नाइट्रोजन जोड़ना: प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, वैनेडियम - नाइट्रोजन एडिटिव्स वैनेडियम के सुदृढ़ीकरण प्रभाव में काफी सुधार कर सकते हैं और 3.0 - 5.0 [1] के भीतर पिघले हुए स्टील के वी/एन अनुपात को नियंत्रित करने के लिए सस्ती नाइट्रोजन का उपयोग करके उपयोग किए जाने वाले वैनेडियम की मात्रा को कम कर सकते हैं। लौह-वैनेडियम मिश्र धातुओं में वैनेडियम नाइट्राइड का परिचय स्टील की ताकत, कठोरता और लचीलापन को और बढ़ा सकता है [2]।
सफाई एवं बोतलबंद करना: पिघले हुए मिश्र धातु को अशुद्धियों से साफ़ किया जाता है। शुद्ध मिश्र धातु को एक सांचे में डाला जाता है और लौह वैनेडियम मिश्र धातु का एक ब्लॉक बनाने के लिए ठंडा होने दिया जाता है।
प्रोसेसिंग के बाद: यदि आवश्यक हो, तो लौह वैनेडियम मिश्र धातु ब्लॉक को ग्राहक कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए क्रशिंग और स्क्रीनिंग जैसी आगे की प्रक्रिया के अधीन किया जा सकता है।
गुणवत्ता की जांच: अंत में, तैयार लौह वैनेडियम मिश्र धातु की संरचना और गुणों के लिए परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह एक मजबूत योज्य के रूप में उपयोग के मानकों को पूरा करता है।