एक। जब कार्बोनाइज़र का उपयोग मध्यम आवृत्ति विद्युत भट्टी के पिघलने में किया जाता है, तो इसे कास्टिंग सामग्री के बाद कार्बन सामग्री की आवश्यकता और अनुपात के अनुसार मध्यम आवृत्ति विद्युत भट्टी के मध्य और निचले स्थान पर रखा जा सकता है। इस समय, कार्बोनेटर पुनर्प्राप्ति दर पचानवे प्रतिशत से अधिक है।
बी। कार्बन की मात्रा में कार्बोनाइज़र तरीकों का उपयोग करके कार्बन की मात्रा को समायोजित करने के लिए पर्याप्त नहीं है: पहले इलेक्ट्रिक भट्टी में स्लैग को साफ करने के लिए, और फिर कार्बोनाइज़र जोड़ें। इस समय, तरल लोहे को गर्म किया जाता है, और फिर कोयले में तरल लोहे को पूरी तरह से घुलने और अवशोषित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी या कृत्रिम सरगर्मी का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, कार्बोनाइज़र पुनर्प्राप्ति दर लगभग नब्बे प्रतिशत है।
सी। कम तापमान वाले कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया का उपयोग करते समय कार्बोनाइज़र का उपयोग किया जाता है: जब भट्ठी चार्ज में तरल लोहे का केवल हिस्सा पिघलाया जाता है, तो इस समय तापमान अपेक्षाकृत कम होता है। कार्बोनेटिंग एजेंट को सभी तरल लोहे में जोड़ा जा सकता है, जबकि ठोस चार्ज का उपयोग करते समय, कार्बोनेटिंग एजेंट को बिना उजागर किए तरल लोहे में दबाया जाएगा। इस विधि का उपयोग करके, तरल लोहे का कार्बोनाइजेशन 99% से अधिक तक पहुंच सकता है।