फेरोसिलिकॉन कई उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ एक प्रमुख फेरोएलॉय सामग्री है, मुख्य रूप से धातुकर्म, फाउंड्री और गैर-फेरस धातु उत्पादन।
1. इस्पात उद्योग
(१) डीऑक्सीडाइज़र
कार्रवाई की प्रणाली:
सिलिकॉन पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन (O₂) के साथ मिलकर सिलिका (Sio₂) बनाने के लिए जोड़ता है, जो स्लैग बनाता है जो सतह पर तैरता है, जिससे पिघला हुआ स्टील को शुद्ध करता है और छिद्रों और समावेशन जैसे दोषों को रोकता है।
लाभ:
डीऑक्सिडेशन दक्षता एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक है, लागत कम है, इसका व्यापक रूप से अर्ध-जेल और पूरी तरह से शांत स्टील्स के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
उपयोग की गई सामग्री की मात्रा: लगभग3-5 किग्राफेरोसिलिकॉन का स्टील के प्रति टन (स्टील के प्रकार के अनुसार समायोज्य) का सेवन किया जाता है।
(2) मिश्र धातु तत्वों के लिए एडिटिव
गंतव्य:
स्टील (जैसे, सिलिकॉन स्टील, स्प्रिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील) की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करें।
स्टील के विद्युत चुम्बकीय गुणों में सुधार (जैसे सिलिकॉन सामग्री के साथ विद्युत स्टील3 से 5%)।
विशिष्ट प्रकार के स्टील:
सिलिकॉन स्टील (इलेक्ट्रिकल स्टील):ट्रांसफॉर्मर और मोटर कोर, सिलिकॉन सामग्री में उपयोग किया जाता है2 से 5%।
स्प्रिंग स्टील (जैसे, 60si2mn):सिलिकॉन लोच और थकान की ताकत बढ़ाता है।
(3) सिलिकॉन एन्हांसर एडिटिव
पिघले हुए स्टील के अंतिम सिलिकॉन सामग्री को विनियमित करने के लिए उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रासायनिक संरचना मानकों को पूरा करती है।
2. फाउंड्री इंडस्ट्री
(1) इनोकुलेंट
समारोह:
ग्रेफाइट वर्षा और अनाज पीसने को बढ़ावा देने के लिए कच्चा लोहा (जैसे, ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन) डालने से पहले इसे जोड़ा जाता है।
यह कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों (जैसे कि तन्यता ताकत और लचीलापन) में सुधार करता है।
खुराक:आम तौर पर{{0}}}। 2 से 0.8%पिघले हुए लोहे के वजन से।
(२) लोहे का उत्पादन
फेरोसिलिकॉन का उपयोग मैग्नीशियम (मिलीग्राम) के साथ संयोजन में किया जाता है ताकि समेकन की प्रतिक्रिया को स्थिर किया जा सके और ग्रेफाइट की गोलाकार संरचना सुनिश्चित हो सके।
ग्रेड चयन: एक कम एल्यूमीनियम सामग्री (जैसे fesi {{0}}} के साथ फेरोसिलिकॉन, 0.5%से कम या बराबर) आवश्यक है ताकि समेकन प्रभाव में हस्तक्षेप न किया जा सके।
3. मैग्नीशियम उत्पादन
कम करने वाले एजेंट की भूमिका:
एक उच्च तापमान वाले वैक्यूम भट्टी में, फेरोसिलिकॉन (आमतौर पर)Fesi75) मैग्नीशियम धातु को कम करने के लिए कैलक्लाइंड डोलोमाइट (MGO-CAO) के साथ प्रतिक्रिया करता है:
2mgo+Si → 2mg ↑+SiO2
फेरोसिलिकॉन आवश्यकताएँ: उच्च सिलिकॉन सामग्री (75%से अधिक या उससे अधिक), कम एल्यूमीनियम सामग्री (कम या उससे कम या 0। 5%), कम कैल्शियम सामग्री (कम कैल्शियम सामग्री (1%से कम या 1%से कम) वसूली दक्षता में सुधार करने के लिए।
लागत प्रभावशीलता: उत्पादित प्रत्येक टन मैग्नीशियम धातु के लिए लगभग खपत की आवश्यकता होती है1। 1-1। 2 टन फेरोसिलिकॉन, जो है30-40% कामैग्नीशियम उत्पादन की लागत।
4. अन्य फेरोलॉय का उत्पादन
कच्चा माल आधार: फेरोसिलिकॉन का उपयोग कैल्शियम-सिलिकॉन मिश्र (सीए-सी), सिलिकॉन-मंगनी मिश्र धातुओं (सी-एमएन), आदि के उत्पादन के लिए एक मध्यवर्ती मिश्र धातु के रूप में किया जाता है।
उदाहरण के लिए
कैल्शियम सिलिकॉन मिश्र धातु: एक बिजली की भट्टी में फेरोसिलिकॉन और चूने की प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित, पिघले हुए स्टील के गहरे डीऑक्सिडेशन और डिसल्फराइजेशन के लिए उपयोग किया जाता है।
5. वेल्डिंग छड़ का उत्पादन
उद्देश्य: के रूप में
वेल्डिंग बार का एक कोटिंग घटक, यह वेल्ड पूल की तरलता में सुधार करता है और वेल्ड धातु के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाता है।
ग्रेड की पसंद: Fesi45याFesi65आमतौर पर एक ठीक कण आकार (0। 1-1 मिमी) के साथ उपयोग किया जाता है।