फेरोसिलिकॉन के मुख्य अनुप्रयोग

फेरोसिलिकॉन - एक प्रमुख लौह मिश्र धातु सामग्री है जिसका कई उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग होता है, मुख्य रूप से धातु विज्ञान, फाउंड्री और अलौह धातु उत्पादन में।

1. इस्पात उद्योग

(1) डीऑक्सीडाइज़र

कार्रवाई की प्रणाली:
सिलिकॉन पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन (O₂) के साथ मिलकर सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO₂) बनाता है, जो एक स्लैग बनाता है जो सतह पर तैरता है, जिससे पिघले हुए स्टील को साफ किया जाता है और छिद्रों और समावेशन जैसे दोषों को रोका जाता है।

लाभ:
डीऑक्सीडेशन दक्षता एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक है, लागत कम है, और इसका व्यापक रूप से अर्ध-बुझाई और पूरी तरह से टेम्पर्ड स्टील के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

प्रयुक्त सामग्री की मात्रा: लगभग3-5 किग्राप्रति टन स्टील में खपत होने वाला फेरोसिलिकॉन (स्टील के प्रकार के आधार पर समायोज्य)।

(2) मिश्र धातु तत्वों के लिए योजक

उद्देश्य:

स्टील की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है (जैसे सिलिकॉन स्टील, स्प्रिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील)।

स्टील के विद्युत चुम्बकीय गुणों में सुधार (उदाहरण के लिए, सिलिकॉन सामग्री के साथ विद्युत स्टील)।3 से 5%).

स्टील के विशिष्ट प्रकार:

सिलिकॉन स्टील (इलेक्ट्रिकल स्टील): ट्रांसफार्मर और मोटर कोर में प्रयुक्त, सिलिकॉन सामग्री भिन्न होती है2 से 5%.

स्प्रिंग स्टील (जैसे 60Si2Mn): सिलिकॉन लोच और थकान शक्ति में सुधार करता है।

(3) सिलिकॉन सामग्री योजक

यह सुनिश्चित करने के लिए कि रासायनिक संरचना मानकों के अनुरूप है, पिघले हुए स्टील की अंतिम सिलिकॉन सामग्री को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. फाउंड्री उद्योग

(1) टीका लगानेवाला

समारोह:

ग्रेफाइट अवक्षेपण और अनाज शोधन को बढ़ावा देने के लिए कच्चा लोहा (जैसे ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन) डालने से पहले जोड़ा जाता है।

यह कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों (जैसे तन्य शक्ति और लचीलापन) में सुधार करता है।

खुराक:आम तौर पर0.2 से 0.8% तकपिघले हुए कच्चे लोहे के वजन से.

(2) तन्य लौह उत्पादन

कंक्रीटीकरण प्रतिक्रिया को स्थिर करने और ग्रेफाइट को एक गोलाकार संरचना प्रदान करने के लिए फेरोसिलिकॉन का उपयोग मैग्नीशियम (एमजी) के साथ संयोजन में किया जाता है।

विविधता का चयन: कम एल्यूमीनियम सामग्री वाला फेरोसिलिकॉन (उदाहरण के लिए, FeSi75-Al 0.5% से कम या उसके बराबर) कंक्रीटीकरण प्रभाव में हस्तक्षेप न करने के लिए आवश्यक है।

3. मैग्नीशियम उत्पादन (पिजियन प्रक्रिया)

कम करने वाले एजेंट की भूमिका:

उच्च तापमान वाली वैक्यूम भट्ठी में, फेरोसिलिकॉन (आमतौर परFeSi75) मैग्नीशियम धातु को कम करने के लिए कैल्सीनयुक्त डोलोमाइट (MgO{0}}CaO) के साथ प्रतिक्रिया करता है:
2MgO+Si→2Mg↑+SiO2

फेरोसिलिकॉन के लिए आवश्यकताएँ: पुनर्प्राप्ति दक्षता में सुधार के लिए उच्च सिलिकॉन सामग्री (75% से अधिक या उसके बराबर), कम एल्यूमीनियम सामग्री (0.5% से कम या उसके बराबर), कम कैल्शियम सामग्री (1% से कम या उसके बराबर)।

आर्थिक दक्षता: उत्पादित प्रत्येक टन मैग्नीशियम धातु की लगभग खपत की आवश्यकता होती है1.1-1.2 टन फेरोसिलिकॉन, जो कि बराबर हैका 30-40%मैग्नीशियम उत्पादन की लागत

4. अन्य लौहमिश्र धातुओं का उत्पादन

कच्चे माल का आधार: फेरोसिलिकॉन का उपयोग कैल्शियम {{0}सिलिकॉन मिश्र धातु (Ca -Si), सिलिकॉन {{2}मैंगनीज मिश्र (Si -Mn), आदि के उत्पादन के लिए एक मध्यवर्ती मिश्र धातु के रूप में किया जाता है।

उदाहरण के लिए

कैल्शियम-सिलिकॉन मिश्रधातु: एक विद्युत भट्टी में फेरोसिलिकॉन और चूने की प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित, पिघले हुए स्टील के गहरे डीऑक्सीडेशन और डीसल्फराइजेशन के लिए उपयोग किया जाता है।

5. वेल्डिंग छड़ों का उत्पादन

उद्देश्य:
वेल्डिंग रॉड के कोटिंग घटक के रूप में, यह वेल्ड पूल की तरलता में सुधार करता है और वेल्ड धातु के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और ताकत को बढ़ाता है।

ब्रांड चयन: FeSi45याFeSi65आमतौर पर छोटे कण आकार (0.1-1 मिमी) के साथ उपयोग किया जाता है।