1. सॉल्वेंट विधि उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज को गलाने की एक विधि है। मैंगनीज अयस्क और कोक के अलावा, चार्ज संरचना में चूना भी शामिल है। गलाने के दौरान, क्षारीयता को संचालित करने के लिए उच्च-क्षारीयता वाले स्लैग का उपयोग किया जाता है, B=1.3-1.4, और पर्याप्त कमी का उपयोग किया जाता है। एजेंट, अपशिष्ट अवशेषों में मैंगनीज सामग्री को कम करने और मैंगनीज की पुनर्प्राप्ति दर को बढ़ाने का प्रयास करें।
2. फ्लक्स-मुक्त विधि। उच्च मैंगनीज ऑक्साइड वाले मैंगनीज-समृद्ध अयस्कों के लिए, फ्लक्स-मुक्त विधि का उपयोग फेरोमैंगनीज को गलाने के लिए किया जा सकता है। गलाने के दौरान चार्ज में चूना नहीं मिलाया जाता है। उपकरण और संचालन फेरोसिलिकॉन के समान हैं, और इसका उपयोग अपर्याप्त कम करने वाले एजेंट की स्थिति में किया जाता है। अम्लीय स्लैग में संचालन करते समय, भट्ठी का तापमान फ्लक्स विधि की तुलना में लगभग 1320-1400 डिग्री कम होता है। इस पद्धति का उपयोग करके न केवल योग्य उच्च-कार्बन फेरोमैंगनीज का उत्पादन किया जा सकता है, बल्कि मैंगनीज मिश्र धातुओं को गलाने के लिए 35% से अधिक मैंगनीज युक्त कम-फॉस्फोरस और कम-फॉस्फोरस फेरोमैंगनीज का भी उत्पादन किया जा सकता है। लौह युक्त मैंगनीज स्लैग। विलायक मुक्त विधि द्वारा उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज को गलाने की प्रक्रिया निरंतर चलती रहती है। पिघलने की प्रक्रिया के साथ-साथ भट्टी में चार्ज लगातार जुड़ता रहता है। बैच 300 किलोग्राम मैंगनीज अयस्क, 60 ~ 70 किलोग्राम कोक और 15 ~ 20 किलोग्राम स्टील स्क्रैप से बना हो सकता है। विलायक-मुक्त गलाने के दौरान, उत्पाद की यूनिट बिजली की खपत बहुत कम होती है, और कम-सिलिकॉन उच्च-कार्बन फेरोमैंगनीज का उत्पादन करना आसान होता है क्योंकि अधिकांश सिलिकॉन स्लैग में समृद्ध होता है।
3. विलायक-रहित विधि, विलायक विधि और विलायक-मुक्त विधि के बीच तथाकथित "कमजोर अम्लीय स्लैग विधि" का उपयोग करती है। यह विधि स्लैग मूलता m (CaO)/m (SiO2) या m (CaO+MgO)/m (SiO20) के अनुपात को नियंत्रित करने के लिए भट्टी चार्ज में उचित मात्रा में चूना या चूना पत्थर जोड़ने के लिए है। 0.6-0.8 के बीच. यह न केवल मैंगनीज की पुनर्प्राप्ति दर में सुधार कर सकता है, बल्कि 25% से 30% मैंगनीज और उचित मात्रा में CaO युक्त स्लैग भी प्राप्त कर सकता है। इस स्लैग को सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु को गलाने के लिए भट्ठी चार्ज में जोड़ा जा सकता है, जो चूने को बचा सकता है और चूने के विलुप्त होने के जोखिम को कम कर सकता है। चार्ज में धूल की मात्रा बढ़ाएँ, जिससे चार्ज की वायु पारगम्यता में सुधार होगा।
