ग्रेफ़िटाइज़्ड पेट्रोलियम कोकउत्पाद अवलोकन
उच्च-शुद्धताग्राफिटाइज्ड पेट्रोलियम कोक (जीपीसी)एक प्रीमियम कार्बन एडिटिव है जिसका व्यापक रूप से स्टील निर्माण, डक्टाइल आयरन कास्टिंग और स्थिर कार्बन इनपुट की आवश्यकता वाली अन्य धातुकर्म प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान ग्रेफाइटाइजेशन के माध्यम से, जीपीसी उत्कृष्ट कार्बन शुद्धता, बेहतर विद्युत चालकता और कम अस्थिर सामग्री प्राप्त करता है।
इसकी उच्च निश्चित कार्बन सामग्री और कम अशुद्धता स्तर इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं जहां सटीक धातुकर्म परिणाम प्राप्त करने के लिए स्वच्छ कार्बन स्रोत आवश्यक हैं। जीपीसी को इसकी तापीय स्थिरता, तेज़ विघटन दर और उत्पादन परिवर्तनशीलता को कम करने की क्षमता के लिए भी महत्व दिया जाता है।
इस सामग्री का उपयोग इस्पात संयंत्रों, फाउंड्रीज़ और औद्योगिक स्मेल्टरों द्वारा दक्षता में सुधार, स्लैग गठन को कम करने और उच्च गुणवत्ता वाले धातु उत्पादों का उत्पादन करने के उद्देश्य से किया जाता है।
प्रमुख लाभ
- लगातार धातुकर्म प्रदर्शन के लिए उच्च कार्बन शुद्धता
- मजबूत चालकता के लिए उत्कृष्ट ग्राफ़िटाइजेशन स्तर
- कम सल्फर और राख सामग्री
- पिघली हुई धातु में तेजी से घुलना
- स्लैग निर्माण में कमी और बेहतर कार्बन रिकवरी
- बड़े पैमाने पर स्टील और लोहे के उत्पादन के लिए उपयुक्त
ग्रेफ़िटाइज़्ड पेट्रोलियम कोकतकनीकी निर्देश
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| उत्पाद | उच्च-शुद्धता ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक (जीपीसी) |
| स्थिर कार्बन | 98–99% |
| गंधक | 0.05-0.1% से कम या उसके बराबर (ग्रेड के आधार पर) |
| राख | 0.3% से कम या उसके बराबर |
| नमी | 0.5% से कम या उसके बराबर |
| परिवर्तनशील वस्तु | बहुत कम |
| आकार विकल्प | 0-1 मिमी, 1-5 मिमी, 5-10 मिमी (कस्टम उपलब्ध) |
| उपस्थिति | काले, चमकदार, ग्रेफाइटिक कणिकाएँ |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ 9001, एसजीएस, सीओए |
ग्रेफ़िटाइज़्ड पेट्रोलियम कोक मुख्य अनुप्रयोग
1. इस्पात निर्माण
- कन्वर्टर्स और ईएएफ में कार्बन समायोजन
- कार्बन पुनर्प्राप्ति दक्षता में सुधार
2. तन्य और ग्रे आयरन कास्टिंग
- नोडुलराइज़र समर्थन
- पिघले हुए लोहे में कार्बन के स्तर को स्थिर करना
3. अन्य धातुकर्म प्रक्रियाएं
- फेरोलॉयल पौधों के लिए रीकार्ब्युराइज़र
उच्च तापमान प्रगलन के लिए - कार्बन स्रोत
4. कार्बन और ग्रेफाइट उद्योग
- इलेक्ट्रोड उत्पादन
- कार्बन ईंटें और विशेष कंपोजिट

उच्चशुद्धता वाला GPC क्यों चुनें?
✔ बेहतर शुद्धता धातु उत्पादन में प्रदूषण को कम करती है
✔ अत्यधिक कुशल कार्बन रिकवरी सामग्री की खपत को कम करती है
✔ पूर्वानुमेय विघटन प्रक्रिया नियंत्रण में सुधार करता है
✔ उन्नत थर्मल स्थिरता उच्च तापमान संचालन का समर्थन करती है
✔ छोटी फाउंड्री और एकीकृत इस्पात संयंत्र दोनों के लिए उपयुक्त
✔ कम अशुद्धता प्रबंधन लागत के कारण उत्कृष्ट आर्थिक मूल्य
विनिर्माण प्रक्रिया
- उच्च गुणवत्ता वाले हरे पेट्रोलियम कोक का चयन
- कैल्सिनेशन और अल्ट्रा-उच्च-तापमान ग्राफ़िटाइजेशन
- ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर क्रशिंग और आकार
- अशुद्धता हटाने के लिए चुंबकीय स्क्रीनिंग
- अंतिम निरीक्षण और नमी {{1}नियंत्रित पैकेजिंग
पैकेजिंग एवं रसद
- 25 किलो बैग
- 50 किलो बुने हुए बैग
- 1-टन जंबो बैग
- निर्यात शिपमेंट के लिए पैलेटाइज़्ड पैकेजिंग
- समुद्र, सड़क या रेल द्वारा शिपिंग
- लीड समय: 7-15 कार्य दिवस
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: कैल्सीनयुक्त कोक की तुलना में ग्रेफ़िटाइज़्ड कोक को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
ग्राफ़िटाइजेशन शुद्धता में सुधार करता है, सल्फर को कम करता है, और विघटन प्रदर्शन को बढ़ाता है।
Q2: इस्पात निर्माण के लिए कौन सा कण आकार सर्वोत्तम है?
1-5 मिमी का उपयोग आमतौर पर कुशल विघटन के लिए किया जाता है।
Q3: क्या GPC स्लैग को कम करने में मदद करता है?
हाँ-उच्च शुद्धता राख और अशुद्धियों को कम करती है, स्लैग उत्पादन को कम करती है।
Q4: क्या परीक्षण प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं?
हां, प्रत्येक शिपमेंट के साथ सीओए, आईएसओ और एसजीएस रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं।
कार्यवाई के लिए बुलावा
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