कार्बोनेटर के उपयोग का अनुप्रयोग और विशेषताएं

रीकार्बराइज़र - एक उत्पाद है जिसका उपयोग कार्बन तत्वों (सी) की सामग्री को बढ़ाने के लिए किया जाता है। स्टील बनाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न कारकों के कारण घुले हुए कार्बन घटकों में कमी आती है, जिससे तैयार स्टेनलेस स्टील शीट की गुणवत्ता खराब हो जाती है। इसलिए, स्टील बनाने की प्रक्रिया में कार्बन सामग्री को कम करने की समस्या को हल करने के लिए स्टील मिलें अक्सर रीकार्बराइज़र खरीदती हैं। कई प्रकार के रीकार्बराइज़र हैं, जिनमें ग्रेफाइट रीकार्बराइज़र, पेट्रोलियम कोक रीकार्बराइज़र, फोर्ज कोयला रीकार्बराइज़र आदि शामिल हैं। ग्रेफाइट रीकार्बराइज़र के अनुप्रयोग: ग्रेफाइट रीकार्बराइज़र कास्टिंग की मिश्र धातु संरचना में सुधार कर सकते हैं। कच्चा लोहा को जल्दी से ग्रेफाइट में परिवर्तित करने के लिए ग्रेफाइट रीकार्ब्युराइज़र एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है। ग्रेफाइट रीकार्बराइजर्स में रीकार्बराइजेशन समय को कम करने और वास्तविक रीकार्बराइजेशन प्रभाव में सुधार करने का कार्य भी होता है। पेट कोक रीकार्बराइज़र का उपयोग: पेट कोक रीकार्बराइज़र का उपयोग उचित तापमान नियंत्रण प्रदान करता है। पेट्रोलियम कोक के पुनः दहन का उपयोग धातुकर्म उद्योग के आय स्तर में सुधार के लिए किया जा सकता है। पेट्रोलियम कोक रीकार्ब्युराइज़र का अनुप्रयोग उत्कृष्ट धातुकर्म उद्योग के प्राकृतिक वातावरण के समान ही होता है। गढ़ा हुआ कार्बन कार्ब्युराइज़र का पुनर्कार्बरीकरण के लिए उचित अनुप्रयोग होता है, और जाली कार्बन कार्ब्युराइज़र का उद्देश्य पुनर्कार्बरीकरण चरण के समय को कम करना होता है।

कार्बराइजिंग एजेंट के लाभ: कार्बराइजिंग एजेंट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग इस्पात निर्माण, फोर्जिंग, गलाने और अन्य उद्योगों में किया जाता है। इसमें उच्च भौतिक गुण हैं और यह विनिर्माण प्रक्रिया के लाभों को बेहतर ढंग से समायोजित कर सकता है। इस क्षेत्र में कार्बराइजिंग आयरन कम तापमान वाले कच्चे लोहे और ग्रे से बचा जाता है। कार्ब्युराइज़र का विशिष्ट अनुप्रयोग मुख्य रूप से संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित करता है। ऐसे कई फायदे हैं जो बुद्धिमानी से कार्बराइजिंग समय को कम कर सकते हैं, वास्तविक कार्बराइजिंग प्रभाव में सुधार कर सकते हैं, जोड़े गए स्टील स्क्रैप की मात्रा बढ़ा सकते हैं, संसाधनों का कुशलतापूर्वक उपयोग कर सकते हैं और उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।

1. फर्नेस इनपुट विधि: इंडक्शन हीटिंग फर्नेस में पिघलने के लिए उपयुक्त। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के प्रावधानों के अनुसार, वास्तविक अनुप्रयोग विधि उद्यम से उद्यम में थोड़ी भिन्न होती है। मध्यम आवृत्ति विद्युत भट्टी में गलाने पर, तैयारी आवश्यकताओं या कार्बन समकक्ष के अनुसार निचली स्थिति वाली हीटिंग भट्टी को जोड़ा जा सकता है, और पुनर्प्राप्ति दर 95% से अधिक तक पहुंच सकती है; पिघले हुए लोहे को पिघलाया जाता है, यदि कार्बन समय विभाजन चार्ट का कोई पर्याप्त समायोजन नहीं है, तो शुद्ध भट्ठी स्लैग के साथ, पहले कार्बोराइज़र जोड़ें, पिघले हुए लोहे के तापमान के अनुसार, विद्युत चुम्बकीय प्रेरण मिश्रण या पाचन और अवशोषण के कार्बन विघटन के कृत्रिम मिश्रण, वसूली दर लगभग 90% है, यदि अल्ट्रा-कम तापमान कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया का चयन किया जाता है, यानी, कम तापमान की स्थिति के तहत केवल आंशिक रूप से पिघला हुआ पिघला हुआ लोहे का अपशिष्ट रीसाइक्लिंग, सभी कार्बोराइज़र एक में जोड़े जाते हैं समय, और दूसरे को ठोस और पुनर्नवीनीकृत कचरे के साथ उसके पिघले हुए लोहे के संपर्क में लाया जाता है, और पिघले हुए लोहे की सतह में दबाया जाता है। इस प्रकार, पिघले हुए कच्चे लोहे का कार्बोनाइजेशन 1.0% से अधिक तक पहुँच जाता है।

2. भट्ठी के बाहरी बैग में ग्रेफाइट पाउडर का छिड़काव, कार्बराइजिंग एजेंट के रूप में ग्रेफाइट पाउडर का उपयोग करके, विस्फोट की मात्रा 40 किग्रा/टी है। यह उम्मीद की जाती है कि पिघले हुए पिग आयरन में कार्बन की मात्रा 2 से 3% तक बढ़ाई जा सकती है। जैसे-जैसे पिघले हुए लोहे में कार्बन की मात्रा धीरे-धीरे बढ़ती है, कार्बन उपयोग दर कम हो जाती है। कार्बराइजिंग के लिए ग्रेफाइट पाउडर परमाणुकरण आमतौर पर माध्यम के रूप में नाइट्रोजन का उपयोग करता है, लेकिन औद्योगिक उत्पादन की स्थिति में, संपीड़ित हवा का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक होता है, और तापमान कम होने पर रासायनिक परिवर्तनों की भरपाई के लिए हवा में ऑक्सीजन को संपीड़ित किया जाता है, और उद्यम वातावरण की बहाली कार्बराइजिंग के वास्तविक प्रभाव में सुधार के लिए अनुकूल है। लौह उतराई के दौरान कार्बराइजेशन: 100-300 ग्रेफाइट पाउडर को बैग में डाला जा सकता है या लोहे के डिब्बे में प्रवाह के साथ धोया जा सकता है। एक बार जब लोहा निकल जाता है, तो कार्बन को पिघलाने, उसे पचाने और जितना संभव हो सके उतना अवशोषित करने के लिए इसे पूरी तरह से हिलाया जाता है। कार्बन रिकवरी दर लगभग 60% है।