उच्च प्रदर्शन वाले दुर्दम्य योज्य के रूप में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड का परिचय
इस्पात उद्योग के निरंतर विकास ने उच्च आवश्यकताओं को जन्म दिया हैआग रोक सामग्रीचरम वातावरण में उपयोग किया जाता है। आधुनिक ब्लास्ट फर्नेस, स्टील करछुल, लोहे के धावक और उच्च तापमान प्रसंस्करण उपकरण पिघली हुई धातु के क्षरण, स्लैग संक्षारण, थर्मल साइक्लिंग और ऑक्सीकरण से जुड़ी गंभीर परिस्थितियों में काम करते हैं। इन चुनौतीपूर्ण वातावरणों के तहत, पारंपरिक दुर्दम्य सामग्री अक्सर टूटने, टूटने और ताकत में गिरावट का अनुभव करती है।
इन समस्याओं को दूर करने के लिए उन्नत एडिटिव्स जैसेफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड (FeSiN)दुर्दम्य उद्योग में तेजी से महत्वपूर्ण हो गए हैं।
फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड, के रूप में भी जाना जाता हैफेरोसिलिकॉन नाइट्राइड, एक उच्च प्रदर्शन हैनाइट्राइड फेरो मिश्र धातुइसमें सिलिकॉन नाइट्राइड चरण होते हैं जो उत्कृष्ट तापीय स्थिरता, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति प्रदान करते हैं। जब दुर्दम्य योगों में जोड़ा जाता है,FeSiN दुर्दम्य योजकदुर्दम्य उत्पादों के स्थायित्व और सेवा प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार।

आज,दुर्दम्य अनुप्रयोगों के लिए फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडव्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
- ब्लास्ट फर्नेस कास्टेबल्स
- लौह धावक सामग्री
- टैपहोल मिट्टी
- एल्युमिना -कार्बन अपवर्तक
- उच्च-तापमान वाले कास्टेबल
- अखंड अपवर्तक
- प्रतिरोधी दुर्दम्य उत्पाद पहनें
इसे सिलिकॉन और नाइट्रोजन का अनोखा संयोजन बनाता हैफेरो सिलिकॉन नाइट्राइडपारंपरिक दुर्दम्य योजकों से भिन्न। यह न केवल संरचनात्मक ताकत बढ़ाता है बल्कि थर्मल शॉक, ऑक्सीकरण और रासायनिक हमले के खिलाफ प्रतिरोध में भी सुधार करता है।
1. दुर्दम्य उद्योग में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड क्यों महत्वपूर्ण है
अंग्रेज़ी
इसका मुख्य कारणफेरो सिलिकॉन नाइट्राइडआग रोक सामग्री की आंतरिक संरचना में सुधार करने की इसकी क्षमता का व्यापक रूप से दुर्दम्य विनिर्माण में उपयोग किया जाता है।
उच्च तापमान संचालन के दौरान, सिलिकॉन नाइट्राइड चरण शामिल होते हैंFeSiNमजबूत सिरेमिक बॉन्डिंग संरचनाओं के निर्माण में योगदान करें।
ये संरचनाएँ प्रदान करती हैं:
बेहतर यांत्रिक शक्ति
का जोड़फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडउच्च तापमान स्थितियों के तहत दुर्दम्य उत्पादों की ताकत बढ़ जाती है।
यह इनके लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है:
- ब्लास्ट फर्नेस गर्त
- लोहे के धावक
- स्टील लैडल लाइनिंग
जहां सामग्रियों को निरंतर यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है।
उन्नत थर्मल शॉक प्रतिरोध
थर्मल शॉक दुर्दम्य सामग्रियों के लिए सबसे बड़ी चुनौतियों में से एक है।
बार-बार गर्म करने और ठंडा करने के चक्र आंतरिक तनाव पैदा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप:
- खुर
- संरचनात्मक क्षति
- समयपूर्व विफलता
सिलिकॉन नाइट्राइड चरण मेंFeSiNथर्मल तनाव को अवशोषित करने में मदद करता है और तेजी से दरार के विस्तार को रोकता है।
परिणामस्वरूप, दुर्दम्य सामग्री युक्तफेरो सिलिकॉन नाइट्राइडदिखाना:
- लंबी सेवा जीवन
- बेहतर थर्मल साइक्लिंग प्रदर्शन
- बेहतर विश्वसनीयता
बेहतर ऑक्सीकरण प्रतिरोध
उच्च -तापमान ऑक्सीकरण दुर्दम्य प्रदर्शन को काफी कम कर सकता है।
फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडऑपरेशन के दौरान स्थिर सुरक्षात्मक चरण बनाकर ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है।
यह कम करता है:
- भौतिक क्षरण
- सतह ऑक्सीकरण
- संरचनात्मक कमज़ोर होना
ब्लास्ट फर्नेस कास्टेबल्स और आयरन रनर सामग्री में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड के अनुप्रयोग
1. ब्लास्ट फर्नेस रेफ्रेक्ट्रीज में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड
लौह निर्माण उद्योग में ब्लास्ट फर्नेस सबसे अधिक मांग वाले वातावरणों में से एक है। ऑपरेशन के दौरान, ब्लास्ट फर्नेस के अंदर आग रोक सामग्री लगातार संपर्क में रहती है:
- उच्च तापमान की स्थिति
- पिघले हुए लोहे का क्षरण
- लावा संक्षारण
- ठंडा - गरम करना
- यांत्रिक प्रभाव
इन चरम स्थितियों में उत्कृष्ट स्थायित्व और संरचनात्मक स्थिरता वाली दुर्दम्य सामग्री की आवश्यकता होती है।
इस कारण से,फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड (FeSiN)आधुनिकता में यह एक महत्वपूर्ण घटक बन गया हैब्लास्ट फर्नेस दुर्दम्य प्रणाली.
का आवेदनब्लास्ट फर्नेस रिफ्रैक्टरीज़ में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडसुधारने में मदद करता है:
- गरम ताकत
- थर्मल शॉक प्रतिरोध
- ऑक्सीकरण प्रतिरोध
- कटाव प्रतिरोध
- संक्षारण प्रतिरोध
- सेवा जीवन
इन गुणों को बढ़ाकर,FeSiN दुर्दम्य योजकब्लास्ट फर्नेस सिस्टम को लंबी परिचालन अवधि प्राप्त करने और रखरखाव आवृत्ति को कम करने की अनुमति दें।
2. ब्लास्ट फर्नेस कास्टेबल्स में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड
ब्लास्ट फर्नेस कास्टेबलके सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में से एक हैफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड.
ब्लास्ट फर्नेस सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले कास्टेबल को पिघले हुए लोहे और स्लैग के निरंतर संपर्क में प्रदर्शन बनाए रखना चाहिए।
पारंपरिक कास्टेबल्स इससे पीड़ित हो सकते हैं:
- तेजी से घिसाव
- खुर
- थर्मल गिरावट
- यांत्रिक शक्ति का ह्रास
जोड़ा जा रहा हैFeSiNकास्टेबल सामग्रियों की सूक्ष्म संरचना में सुधार होता है।
सिलिकॉन नाइट्राइड चरण उत्पन्न होते हैंफेरो सिलिकॉन नाइट्राइडदुर्दम्य मैट्रिक्स के अंदर मजबूत संबंध संरचनाएं बनाएं।
इस में यह परिणाम:
उच्च यांत्रिक शक्ति
फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड प्रबलित कास्टेबल्सउच्च तापमान संचालन के दौरान उच्च शक्ति बनाए रखें।
यह विशेष रूप से मूल्यवान है:
- ब्लास्ट फर्नेस के निचले क्षेत्र
- भट्टी की पार्श्व दीवारें
- गर्म धातु चैनल
- मरम्मत सामग्री
बेहतर थर्मल साइक्लिंग प्रदर्शन
भट्ठी संचालन के दौरान, कास्टेबल्स को बार-बार हीटिंग और कूलिंग का अनुभव होता है।
FeSiN-कास्टेबल्स युक्तथर्मल तनाव के खिलाफ बेहतर प्रतिरोध दिखाएं, कम करें:
- दरार बनना
- सतह का छिलना
- संरचनात्मक विफलता
पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि
पिघले हुए लोहे का प्रवाह निरंतर क्षरण पैदा करता है।
का जोड़फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडसुधार:
- सतह की कठोरता
- घर्षण प्रतिरोध
- सामग्री स्थायित्व
यह इसे मजबूत धातु प्रवाह प्रभाव वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाता है।
3. आयरन रनर सामग्री में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड
लौह धावक प्रणालीब्लास्ट फर्नेस ऑपरेशन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह भट्टी से पिघले हुए लोहे को निम्नलिखित प्रसंस्करण इकाइयों तक पहुँचाता है।
चूंकि लोहे के धावक लगातार पिघले हुए लोहे के प्रवाह के संपर्क में रहते हैं, इसलिए उन्हें निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होती है:
- उत्कृष्ट क्षरण प्रतिरोध
- उच्च तापीय स्थिरता
- मजबूत यांत्रिक शक्ति
- अच्छा लावा प्रतिरोध
फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडमें व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैलौह धावक कास्टेबल्सक्योंकि यह सेवा प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार करता है।
फायदे में शामिल हैं:
लंबी सेवा जीवन
FeSiN आयरन रनर सामग्री की संरचनात्मक स्थिरता में सुधार करता है, बार-बार होने वाली मरम्मत और शटडाउन को कम करता है।
पिघले हुए लौह क्षरण के प्रति बेहतर प्रतिरोध
स्थिर सिलिकॉन नाइट्राइड संरचना पिघले हुए लोहे के प्रवाह के कारण होने वाले यांत्रिक घिसाव के खिलाफ मजबूत प्रतिरोध प्रदान करती है।
बेहतर स्लैग संक्षारण प्रतिरोध
की उपस्थितिफेरो सिलिकॉन नाइट्राइडस्लैग से रासायनिक हमले को कम करने में मदद करता है।
यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है:
- मुख्य लौह धावक
- स्लैग धावक
- स्किमर क्षेत्र
4. टैपहोल क्ले में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड
टैपहोल मिट्टीब्लास्ट फर्नेस आयरन डिस्चार्ज को नियंत्रित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
इसे झेलना होगा:
- अत्यधिक उच्च तापमान
- तीव्र तापीय परिवर्तन
- पिघला हुआ लोहे का दबाव
- रासायनिक संक्षारण
का जोड़फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडसुधार:
- सख्त प्रदर्शन
- उच्च-तापमान की ताकत
- दरार प्रतिरोध
- कटाव प्रतिरोध
नतीजतन,FeSiN टैपहोल मिट्टीब्लास्ट फर्नेस ऑपरेशन के दौरान बेहतर विश्वसनीयता प्रदान करता है।
एल्युमिना कार्बन रेफ्रेक्ट्रीज और उच्च तापमान सामग्री में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड की भूमिका
1. एल्युमिना कार्बन रेफ्रेक्ट्रीज में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड
एल्युमिना कार्बन दुर्दम्य (Al₂O₃-SiC-C दुर्दम्य)लौह और इस्पात उद्योग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उन्नत दुर्दम्य सामग्रियों में से एक है।
इसे आमतौर पर इसमें लागू किया जाता है:
- ब्लास्ट फर्नेस लौह धावक
- टैपहोल मिट्टी
- स्टील लैडल लाइनिंग
- सतत कास्टिंग सिस्टम
- उच्च-तापमान धातु संपर्क क्षेत्र
इन दुर्दम्य सामग्रियों को गंभीर परिचालन स्थितियों का सामना करना होगा, जिनमें शामिल हैं:
- पिघली हुई धातु का क्षरण
- लावा प्रवेश
- थर्मल शॉक
- यांत्रिक क्षरण
- ऑक्सीकरण वातावरण
के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिएAl₂O₃-SiC-C अपवर्तक, निर्माता अक्सर उन्नत एडिटिव्स जैसे पेश करते हैंफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड (FeSiN).
का जोड़FeSiN दुर्दम्य योजकस्थिर के निर्माण को बढ़ावा देता हैसिलिकॉन नाइट्राइड बॉन्डिंग चरण, जो दुर्दम्य उत्पादों की समग्र संरचना और स्थायित्व में सुधार करता है।
2. सिलिकॉन नाइट्राइड बॉन्डिंग चरण का गठन
के सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एकफेरो सिलिकॉन नाइट्राइडदुर्दम्य सामग्रियों में एक मजबूत का निर्माण होता हैसिलिकॉन नाइट्राइड बंधन संरचना.
उच्च तापमान संचालन के दौरान, सिलिकॉन नाइट्राइड चरण उत्कृष्ट प्रदान करते हैं:
- रासायनिक स्थिरता
- यांत्रिक शक्ति
- थर्मल रेज़िज़टेंस
- संक्षारण प्रतिरोध
सिलिकॉन नाइट्राइड बॉन्डिंग चरणों की उपस्थिति दुर्दम्य कणों को अधिक प्रभावी ढंग से जोड़ने में मदद करती है, जिससे एक मजबूत आंतरिक संरचना बनती है।
इससे सुधार होता है:
-
उच्च गर्म शक्ति
ऊंचे तापमान पर पारंपरिक दुर्दम्य सामग्रियां अपनी ताकत खो सकती हैं।
तथापि,FeSiN प्रबलित अपवर्तकउच्च तापमान सेवा के दौरान बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन बनाए रखें।
-
बेहतर संरचनात्मक स्थिरता
सिलिकॉन नाइट्राइड बॉन्डिंग चरण कम हो जाता है:
- दरार विकास
- सामग्री विरूपण
- संरचनात्मक पतन
यह दीर्घावधि भट्टी संचालन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
3. ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार
ऑक्सीकरण कार्बन युक्त अपवर्तक के जीवनकाल को प्रभावित करने वाला एक प्रमुख कारक है।
मेंAl₂O₃-SiC-C अपवर्तक, कार्बन उत्कृष्ट तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन इसे उच्च तापमान स्थितियों के तहत ऑक्सीकरण किया जा सकता है।
का जोड़फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडसुरक्षात्मक चरण बनाकर ऑक्सीकरण क्षति को कम करने में मदद करता है।
लाभों में शामिल हैं:
- कम कार्बन ऑक्सीकरण
- बेहतर सामग्री स्थिरता
- लंबा दुर्दम्य जीवनकाल
- बेहतर उच्च-तापमान प्रदर्शन
इसलिए,FeSiN को व्यापक रूप से दुर्दम्य सामग्री युक्त कार्बन के लिए एक प्रभावी योजक माना जाता है।
4. उच्च तापमान सिरेमिक सामग्री के लिए फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड
पारंपरिक दुर्दम्य अनुप्रयोगों से परे,फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडउन्नत सिरेमिक और उच्च तापमान वाली सामग्रियों में भी इसके संभावित अनुप्रयोग हैं।
सिलिकॉन नाइट्राइड-आधारित सामग्री के लिए जाना जाता है:
- अधिक शक्ति
- कम तापीय विस्तार
- उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध
- प्रतिरोध पहन
- रासायनिक स्थिरता
ये विशेषताएँ बनाती हैंFeSiN-संबंधित सामग्रीइसके लिए मूल्यवान:
- औद्योगिक भट्टी घटक
- थर्मल सुरक्षा सामग्री
- घिसाव प्रतिरोधी सिरेमिक
- उन्नत समग्र सामग्री
उच्च प्रदर्शन वाले सिरेमिक का विकास नए अवसर पैदा कर सकता हैफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड निर्माता.
5. प्रदर्शन तुलना
फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड अतिरिक्त दुर्दम्य बनाम पारंपरिक दुर्दम्य
| प्रदर्शन | पारंपरिक दुर्दम्य | FeSiN प्रबलित दुर्दम्य |
|---|---|---|
| गरम ताकत | मध्यम | उच्च |
| थर्मल शॉक प्रतिरोध | सामान्य | उत्कृष्ट |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध | मध्यम | उन्नत |
| संक्षारण प्रतिरोध | मानक | बेहतर |
| सेवा जीवन | सामान्य | लंबे समय तक |
| उच्च तापमान स्थिरता | औसत | बेहतर |
दुर्दम्य अनुप्रयोगों के लिए फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड विशिष्टता आवश्यकताएँ
1. दुर्दम्य उत्पादन में फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड विशिष्टता का महत्व
दुर्दम्य निर्माताओं के लिए, सही का चयनफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड विशिष्टतास्थिर उत्पाद प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।
विभिन्न दुर्दम्य प्रणालियों को अलग-अलग FeSiN विशेषताओं की आवश्यकता होती है, जो इस पर निर्भर करती हैं:
- अनुप्रयोग तापमान
- काम का माहौल
- आवश्यक सेवा जीवन
- कच्चे माल का निर्माण
- उत्पादन तकनीक
एक पेशेवरफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड आपूर्तिकर्तायह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री ग्राहकों की आवश्यकताओं से मेल खाती है, विस्तृत तकनीकी विशिष्टताएँ प्रदान करनी चाहिए।
- प्रमुख कारकों में शामिल हैं:
- रासायनिक संरचना
- नाइट्रोजन सामग्री
- सिलिकॉन सामग्री
- कण आकार
- नमी का स्तर
- अशुद्धता नियंत्रण
- पैकेजिंग विधि
2. दुर्दम्य ग्रेड फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड की विशिष्ट रासायनिक संरचना
की रासायनिक संरचनाआग रोक ग्रेड फेरो सिलिकॉन नाइट्राइडउच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में इसके प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
विशिष्ट व्यावसायिक विशिष्टताएँ:
| तत्व | विशिष्ट रेंज |
|---|---|
| सिलिकॉन (Si) | 45–75% |
| नाइट्रोजन (एन) | 25–32% |
| आयरन (Fe) | संतुलन |
| कार्बन (सी) | 0.30% से कम या उसके बराबर |
| सल्फर (एस) | 0.03% से कम या उसके बराबर |
| फास्फोरस (पी) | 0.05% से कम या उसके बराबर |
| नमी | 0.50% से कम या उसके बराबर |
के बीच संतुलनसिलिकॉन सामग्रीऔरनाइट्रोजन सामग्रीएप्लिकेशन प्रदर्शन निर्धारित करता है।
दुर्दम्य अनुप्रयोगों के लिए:
- उच्च नाइट्रोजन सामग्री नाइट्राइड बॉन्डिंग में सुधार करती है।
- स्थिर सिलिकॉन सामग्री संरचनात्मक सुदृढीकरण में सुधार करती है।
- कम अशुद्धियाँ उच्च तापमान स्थिरता में सुधार करती हैं
3. नाइट्रोजन सामग्री आवश्यकताएँ
नाइट्रोजन सामग्रीफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड के सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है।
नाइट्रोजन स्तर प्रभावित करता है:
- नाइट्राइड आबंध निर्माण
- उच्च-तापमान की ताकत
- तापीय स्थिरता
- दुर्दम्य जीवनकाल
उन्नत दुर्दम्य अनुप्रयोगों के लिए, ग्राहक आमतौर पर FeSiN उत्पादों को प्राथमिकता देते हैं:
- स्थिर नाइट्रोजन सामग्री
- उच्च नाइट्रोजन पुनर्प्राप्ति
- गणवेश वितरण
एक विश्वसनीयFeSiN निर्मातासटीक उत्पादन तकनीक के माध्यम से नाइट्रोजन सामग्री को नियंत्रित करता है।
4. दुर्दम्य अनुप्रयोगों के लिए कण आकार चयन
उपयोग करते समय कण आकार एक अन्य महत्वपूर्ण कारक हैफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड एक दुर्दम्य योज्य के रूप में.
विभिन्न दुर्दम्य फॉर्मूलेशन के लिए अलग-अलग कण वितरण की आवश्यकता होती है।
सामान्य आकार:
| कण आकार | आवेदन |
|---|---|
| 0-1 मिमी | बढ़िया दुर्दम्य पाउडर और कास्टेबल सिस्टम |
| 1-3 मिमी | सामान्य दुर्दम्य अनुप्रयोग |
| 3-5 मिमी | मध्यम कण दुर्दम्य मिश्रण |
| 5-10 मिमी | विशेष औद्योगिक अनुप्रयोग |
महीन कण आमतौर पर प्रदान करते हैं:
- बेहतर मिश्रण
- तेज़ प्रतिक्रिया
- अधिक समान वितरण
बड़े कण प्रदान कर सकते हैं:
- बेहतर संरचनात्मक सुदृढीकरण
- बेहतर दीर्घकालिक {{0}स्थायित्व
- पेशेवर निर्माता अनुकूलित कण आकार की आपूर्ति कर सकते हैं।
5. गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताएँ
उच्च-गुणवत्ताफेरो सिलिकॉन नाइट्राइड निर्मातासख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं लागू करें।
विशिष्ट निरीक्षण में शामिल हैं:
रासायनिक विश्लेषण
परीक्षण:
- सी सामग्री
- एन सामग्री
- फ़े सामग्री
- C
- S
- P
भौतिक निरीक्षण
परीक्षण:
- कण आकार
- नमी
- उपस्थिति
- थोक घनत्व
बैच संगति
पेशेवर आपूर्तिकर्ता सुनिश्चित करते हैं:
- स्थिर रचना
- दोहराने योग्य प्रदर्शन
- विश्वसनीय वितरण गुणवत्ता
6. निर्यात के लिए पैकेजिंग आवश्यकताएँ
क्योंकिफेरो सिलिकॉन नाइट्राइडअंतरराष्ट्रीय स्तर पर ले जाया जाता है, उचित पैकेजिंग आवश्यक है।
सामान्य निर्यात पैकेजिंग:
25 किलो बैग
इसके लिए उपयुक्त:
- छोटे आदेश
- प्रयोगशाला परीक्षण
- परीक्षण उत्पादन
-
500 किग्रा / 1000 किग्रा जंबो बैग
इसके लिए उपयुक्त:
- औद्योगिक उत्पादन
- थोक ऑर्डर
- निरंतर आपूर्ति
निर्यात पैकेजिंग में आमतौर पर शामिल हैं:
- नमीरोधी आंतरिक बैग
- मजबूत बुने हुए बैग
- फूस की सुरक्षा

