फेरो-सिलिकॉन उत्पादों का उपयोग कई उद्योगों में किया जा सकता है जैसे कि इस्पात निर्माण, फाउंड्री, अन्य फेरो-मिश्र धातु, रासायनिक उद्योग, आदि। फेरोसिलिकॉन की संरचना एक क्षेत्र से दूसरे क्षेत्र में बहुत भिन्न होती है। सिलिकॉन स्टील की चुंबकीय पारगम्यता को बढ़ा सकता है और स्टील की हिस्टैरिसीस हानि को कम कर सकता है। इसलिए, मिश्र धातु एजेंट के रूप में FeSi के कई फायदे हैं।
क्योंकि सिलिकॉन और ऑक्सीजन आसानी से मिलकर सिलिका बनाते हैं, FeSi का उपयोग अक्सर स्टील बनाने में डीऑक्सीडाइज़र के रूप में किया जाता है। साथ ही, क्योंकि सिलिकॉन बहुत अधिक गर्मी छोड़ता है, यह डीऑक्सीडाइज़ करता है और पिघले हुए स्टील का तापमान बढ़ा देता है। फेरो-सिलिकॉन का व्यापक रूप से फेरो-मिश्र धातु के उत्पादन और रासायनिक उद्योग में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। इसलिए इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
FeSi का उत्पादन निरंतर होता रहता है। भट्ठी की डिस्चार्ज स्थिति के आधार पर, सामग्री का एक छोटा बैच लगातार भट्ठी में जोड़ा जाता है और भट्ठी में जमा मिश्र धातु को समय-समय पर छुट्टी दे दी जाती है। भट्टी के लिए तैयार सामग्री को निर्धारित अनुपात के अनुसार सटीक रूप से तौला जाता है। भट्ठी सामग्री का एक समान मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए खुराक निर्धारित तरीके से की जाती है। सिलिका का घनत्व, स्टील स्क्रैप का घनत्व और कच्चे माल का घनत्व उचित अनुपात में होना चाहिए।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि ट्यूब से उतरने के बाद चार्ज समान रूप से मिश्रित है, यह महत्वपूर्ण है कि चार्ज समान रूप से मिश्रित है या नहीं क्योंकि इसका पिघलने पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि चार्ज समान रूप से मिश्रित है, एक समय में सामग्री के केवल एक बैच को तौला जाना चाहिए और प्रत्येक सामग्री के लिए सामग्री के दो से अधिक बैचों का भंडारण नहीं किया जाना चाहिए। फेरो-सिलिकॉन को बड़े, मध्यम और छोटे विसर्जन भट्टियों में लगातार पिघलाया जा सकता है।
