फेरोटिटेनियम - लौह मिश्र धातु जिसमें 20-75% टाइटेनियम, थोड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम, तांबा, सिलिकॉन, कार्बन होता है। इसका उपयोग मिश्र धातु बनाने के लिए किया जाता है (जैसे फेरोमैंगनीज FMN78)।
) और स्टील का डीऑक्सीडेशन, मिश्रधातुओं से सल्फर और नाइट्रोजन को हटाना। फेरोटिटेनियम का उपयोग आतिशबाज़ी बनाने की विद्या में भी किया जाता है। इसे एल्युमिनोथर्मिक विधि का उपयोग करके लोहे और टाइटेनियम के ऑक्साइड युक्त प्राकृतिक खनिज इल्मेनाइट से प्राप्त किया जाता है। इसका उत्पादन लौह और टाइटेनियम कचरे से भी संभव है।
फेरोटिटेनियम का उत्पादन कैसे होता है?
इस मिश्र धातु का उत्पादन करने के लिए विद्युत भट्टियों का उपयोग किया जाता है। इसे प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान आवश्यक है। सबसे पहले, लौह, टाइटेनियम और सिलिकॉन के ऑक्साइड की कमी होती है, और फिर इन तत्वों का एक मिश्र धातु में संक्रमण होता है। जैसा
कम करने वाला एजेंट एल्यूमीनियम है। भट्ठी में लोड किए गए चार्ज की संरचना में सांद्रण, चूना (कैल्शियम ऑक्साइड), एल्यूमीनियम पाउडर, फेरोसिलिकॉन (लौह और सिलिकॉन का एक यौगिक), और लौह अयस्क शामिल हैं, जो ऑक्साइड का मिश्रण है।
सबसे पहले, खदान में एल्यूमीनियम की मदद से, ऑक्साइड को लोहा, टाइटेनियम और सिलिकॉन में बदल दिया जाता है। एल्युमीनियम इन तत्वों को ऑक्साइड से विस्थापित करता है। उत्पादन प्रक्रिया में अंतिम फेरोटिटेनियम मिश्र धातु, साथ ही स्लैग, अवशेष और अपशिष्ट का उत्पादन होता है। स्लैग को इस तरह से सूखाया जाता है कि यह मिश्र धातु को ऑक्सीकरण से बचाता है।
तैयार पिघल को फेरोटेटेनियम तल वाले सांचों में डाला जाता है। पके हुए द्रव्यमान को स्लैग से अलग किया जाता है और पानी से ठंडा किया जाता है।
विद्युत भट्टी के शाफ्ट में उच्च तापमान और पर्याप्त मात्रा में एल्युमीनियम पाउडर से पिघलने की गति तेज हो जाती है। अस्तर या चार्ज में अतिरिक्त नमी की उपस्थिति के कारण अत्यधिक तीव्र प्रक्रिया हो सकती है।
1 टन फेरोटेटेनियम प्राप्त करने के लिए 980 किलोग्राम इल्मेनाइट, 420 किलोग्राम एल्यूमीनियम पाउडर, 100 किलोग्राम चूना और 70 किलोग्राम लौह अयस्क की आवश्यकता होती है।
लौह और टाइटेनियम अपशिष्ट से फेरोटिटेनियम तैयार करना
यह विधि प्राकृतिक खनिजों से मिश्र धातु के उत्पादन की पिछली विधि की तुलना में एल्यूमीनियम पाउडर और सांद्रण के उपयोग को कम करना और साथ ही टाइटेनियम के साथ मिश्र धातु को समृद्ध करना संभव बनाती है।
लोहे और टाइटेनियम युक्त कचरे को भट्टी के शाफ्ट में 300-400 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है। धातु ऑक्साइड कम हो जाते हैं। जमने के बाद स्लैग को पिघले पदार्थ से अलग किया जाता है।
फेरोमैंगनीज का उत्पादन इसी प्रकार होता है।
