कार्बन राइजर कास्टिंग में ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले

रीकार्बराइज़र कास्टिंग की प्रक्रिया में, वास्तव में कई मुद्दे हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि ध्यान न दिया जाए, तो कास्टिंग की गुणवत्ता कम हो सकती है, जिससे छिद्र, सिकुड़न और सिकुड़न जैसे दोष हो सकते हैं।

कास्टिंग के लिए रीकार्बराइज़र का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है। सही भट्ठी में सही रीकार्बराइज़र का उपयोग करके अच्छे परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। किसी भी ब्रांड के रीकार्बराइज़र में नाइट्रोजन की मात्रा अलग-अलग होती है। आपको कम नाइट्रोजन वाला रीकार्बराइज़र चुनना चाहिए और यह हानिकारक पदार्थों को भी कम करेगा। पिघले हुए लोहे में टाइटेनियम की मात्रा बहुत कम होती है, और यह अधिक नाइट्रोजन की खपत नहीं करेगा। नाइट्रोजन सामग्री में वृद्धि के कारण, बड़ी संख्या में छिद्र, सिकुड़न और अन्य दोष प्राप्त करना आसान है; बेहतर ग्राफ़िटाइजेशन वाला रीकार्बराइज़र ढूंढना आवश्यक है, अन्यथा इससे कम अवशोषण दर, धीमापन, स्लैग और हानिकारक तत्व पैदा होंगे जो पिघले हुए लोहे की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं; यही है, एक रीकार्बराइज़र जोड़ने का समय, जिसे आमतौर पर प्रारंभिक, मध्य और देर से कास्टिंग चरणों में जोड़ा जा सकता है, और स्टील स्क्रैप के साथ ही जोड़ा जा सकता है। इसे देर से जोड़ने से पूर्व-उपचार में भी भूमिका हो सकती है, जिससे ग्रेफाइट कोर बढ़ सकता है। इस समय बहुत अधिक कम-सल्फर और कम-नाइट्रोजन रीकार्बराइज़र न डालें।