सीएफआरपी कास्टिंग करते समय ध्यान देने की आवश्यकता वाले मुद्दे

रीकार्बराइज़र कास्टिंग प्रक्रिया में, वास्तव में कई मुद्दे हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि आप उन पर ध्यान नहीं देंगे तो कास्टिंग की गुणवत्ता कम हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप छिद्र, सिकुड़न और सिकुड़न जैसे दोष हो सकते हैं।

कास्टिंग के लिए रीकार्बराइज़र का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है। सही ओवन में सही रीकार्बराइज़र का उपयोग करके अच्छे परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। किसी भी ब्रांड के रीकार्बराइज़र में नाइट्रोजन की मात्रा अलग-अलग होती है। आपको कम नाइट्रोजन सामग्री वाला रीकार्बराइज़र चुनना चाहिए, और इसमें हानिकारक पदार्थ भी कम होंगे। पिघले हुए लोहे में टाइटेनियम की मात्रा बहुत कम होती है और यह अधिक नाइट्रोजन की खपत नहीं करेगा। नाइट्रोजन की मात्रा बढ़ने के कारण, बड़ी संख्या में छिद्र, सिकुड़न और अन्य दोष प्राप्त करना आसान है; बेहतर ग्राफ़िटाइजेशन वाला रीकार्बराइज़र ढूंढना आवश्यक है, अन्यथा यह कम अवशोषण दर, धीमापन, स्लैग और हानिकारक तत्वों को जन्म देगा जो पिघले हुए लोहे की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं; यानी, रीकार्बराइज़र जोड़ने का समय, जिसे आमतौर पर कास्टिंग के शुरुआती, मध्य और देर के चरणों में जोड़ा जा सकता है, और स्क्रैप स्टील के साथ ही जोड़ा जा सकता है। इसे देर से जोड़ने से पूर्व-उपचार में भी भूमिका हो सकती है, जिससे ग्रेफाइट कोर बढ़ सकता है। इस समय बहुत अधिक कम सल्फर और कम नाइट्रोजन वाला रीकार्बराइज़र न डालें।