ऊष्मा स्रोत के आधार पर, उन्हें कार्बन-थर्मल, इलेक्ट्रोथर्मल, इलेक्ट्रोसिलिकॉन और मेटलोथर्मिक तरीकों में विभाजित किया जा सकता है।
कार्बन-थर्मल विधि में, गलाने के लिए ताप स्रोत मुख्य रूप से कोक के दहन की ऊष्मा होती है, और कोक का कुछ हिस्सा अयस्क में ऑक्साइड सामग्री को कम करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में भी उपयोग किया जाता है। उत्पादन ब्लास्ट फर्नेस में होता है।
विद्युत ताप विधि के साथ, गलाने की प्रक्रिया के लिए ताप स्रोत मुख्य रूप से विद्युत ऊर्जा है, और
अयस्क में ऑक्साइड की मात्रा को कम करने के लिए कार्बोनेसियस पदार्थों का उपयोग अपचायक के रूप में किया जाता है। उत्पादन मुख्य रूप से फेरोसिलिकॉन और फेरोमैंगनीज जैसे खनिज ताप स्रोत वाली भट्ठी में निरंतर तरीके से किया जाता है।
विद्युत रूप से गर्म सिलिकॉन विधि में, निकाले जाने वाले मिश्र धातु तत्व के सिलिकॉन या सिलिसाइड का उपयोग अयस्क की ऑक्साइड सामग्री को कम करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है। ऊष्मा स्रोत आंशिक रूप से सिलिकॉन के ऑक्सीकरण के दौरान निकलने वाली रासायनिक ऊष्मा है, और अधिकांश अपर्याप्त ऊष्मा विद्युत ऊर्जा से आती है। इस विधि द्वारा फेरोअलॉय का उत्पादन एक आवधिक इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में किया जाता है, उदाहरण के लिए, मध्यम - और निम्न-कार्बन मैंगनीज और दुर्लभ-पृथ्वी मिश्र धातु।
मेटालोथर्मिक विधि में, एल्युमीनियम कणिकाएँ और 75% फेरोसिलिकॉन पाउडर, और कभी-कभी सिलिकॉन और एल्यूमीनियम का मिश्रण, अक्सर कम करने वाले एजेंटों के रूप में उपयोग किया जाता है। मुख्य कम करने वाले एजेंट के रूप में सिलिकॉन के उपयोग को सिलिकॉन थर्मल विधि कहा जाता है, और मुख्य कम करने वाले एजेंट के रूप में एल्यूमीनियम के उपयोग को एल्यूमीनियम थर्मल विधि कहा जाता है।