फेरोसिलिकॉन में लोहा भट्टी चार्ज में जोड़े गए स्टील के बुरादे से प्राप्त होता है। फेरोसिलिकॉन गुणवत्ता मानकों के अनुसार, गलाने में केवल मानक कार्बन स्टील छीलन का उपयोग करने की अनुमति है। स्टेनलेस स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील और उच्च मैंगनीज स्टील सहित मिश्र धातु इस्पात चिप्स को शामिल करने की अनुमति नहीं है। इस प्रकार, मिश्र धातु इस्पात स्क्रैप का उपयोग करके फेरोसिलिकॉन को गलाने से अनिवार्य रूप से अपशिष्ट उत्पन्न होगा। इसके अलावा, इसमें फास्फोरस की मात्रा अधिक होने के कारण स्क्रैप आयरन का उपयोग निषिद्ध है। फेरोसिलिकॉन को गलाने के लिए तांबे और एल्यूमीनियम जैसी अलौह धातुओं की छीलन का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए, गलाने की प्रक्रिया में केवल साधारण कार्बन स्टील से बने स्टील बुरादे का उपयोग किया जा सकता है।
उच्च स्तर के जंग संदूषण वाले स्टील बुरादे का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि इससे अशुद्धियों की मात्रा में वृद्धि होगी, जिससे गलाने की प्रक्रिया के दौरान लोहे की सामग्री को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाएगा। इसके अलावा, उच्च स्तर के जंग संदूषण के साथ स्टील ऊन में ताकत कम हो जाती है और पाउडर की एक महत्वपूर्ण मात्रा होती है, जो भट्टी में पेश किए जाने पर सामग्री की सतह की वायु पारगम्यता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकती है। तदनुसार, प्रयुक्त स्टील बुरादे में लोहे की मात्रा 95% से अधिक होनी चाहिए, सतह साफ होनी चाहिए, और कोई महत्वपूर्ण अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए।
यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि फ़ीड ट्यूब के असमान मिश्रण और रुकावट को रोकने के लिए स्टील कटिंग की लंबाई अत्यधिक न हो। लंबे स्टील चिप्स भी भट्टी सामग्री की असमान लोडिंग का कारण बन सकते हैं, जो तीन-चरण लोड असंतुलन को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, यह निर्दिष्ट करने की अनुशंसा की जाती है कि स्टील फ़िलिंग की लंबाई 100 मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।