कार्ब्युराइज़र जोड़ने का कार्ब्युराइज़र अवशोषण दर पर प्रभाव:
1. लोडिंग के दौरान कार्ब्युराइज़र को ओवन में जोड़ा जाता है
लोडिंग के दौरान कार्ब्युराइज़र को चार्ज के साथ मिलाएं और इसे इंडक्शन फर्नेस के निचले और मध्य भागों में रखें। लोडिंग के दौरान मेटल चार्ज के साथ कार्ब्युराइज़र को भट्ठी में जोड़ा जाता है। लंबे समय तक कार्य करने के कारण, डालने के दौरान पिघले हुए लोहे में मिलाए जाने की तुलना में कार्बराइजेशन दक्षता बहुत अधिक होती है। कार्बराइजेशन दक्षता अधिक है।
2. लोडिंग के दौरान कार्ब्युराइज़र को ओवन में जोड़ा जाता है
लोडिंग के दौरान कार्बराइजर को लैडल में जोड़ा जाता है, और कार्बराइजेशन दक्षता ओवन में जोड़े जाने की तुलना में बहुत कम होती है।
3. कार्ब्युराइज़र जोड़ने का समय
यदि कार्ब्युराइज़र बहुत जल्दी डाला जाता है, तो यह आसानी से स्टोव के नीचे चिपक जाएगा, और स्टोव की दीवार से चिपका हुआ कार्ब्यूराइज़र आसानी से पिघले हुए कच्चे लोहे में नहीं पिघलेगा। इसके विपरीत, यदि जोड़ने का समय बहुत देर हो गया है, तो कार्बराइजेशन का अवसर खो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पिघलने और गर्म होने का समय धीमा हो जाता है। इससे न केवल रासायनिक संरचना के विश्लेषण और समायोजन में समय लगता है, बल्कि अत्यधिक ताप के कारण नुकसान भी हो सकता है। इसलिए, मेटल चार्ज जोड़ते समय कार्बराइजिंग एजेंट को थोड़ा-थोड़ा करके जोड़ना बेहतर होता है।
यदि एक समय में जोड़ी गई मात्रा बहुत बड़ी है, तो इसे इंडक्शन भट्टी में उपयोग किए जाने वाले लौह तरल के सुपरहीटिंग ऑपरेशन के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि डीकार्बराइज़र 10 मिनट के भीतर लौह तरल में अवशोषित हो जाए। एक ओर, विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी अवशोषण प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पुनर्कार्बराइज़र को पूरी तरह से नष्ट और अवशोषित कर सकती है। दूसरी ओर, रीकार्बराइज़र में प्रवेश करने वाली नाइट्रोजन सामग्री को कम किया जा सकता है।