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सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम इनोकुलेंट का मुख्य उपयोग क्या है?

Dec 03, 2024 एक संदेश छोड़ें

सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम संरचना का परिचय:

कैल्शियम कार्बाइड 35-45%, सिलिकॉन डाइऑक्साइड 40-45%, बेरियम सल्फेट 10-30%।

सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम मिश्र धातु के लक्षण और गुण:

सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम मिश्र धातु बेरियम मिश्र धातुओं में एक नए प्रकार का मिश्रित मिश्र धातु है। यह इस्पात निर्माण के लिए एक डीऑक्सीडाइज़र और डीसल्फराइज़र है, और इसमें डीफॉस्फोराइजेशन प्रभाव भी होता है। यह कास्टिंग में बीज और संशोधक है। इसकी अनूठी विशेषताओं में से एक स्टील के कैल्शियम इंडेक्स को बढ़ाना है। स्टील गलाने में कैल्शियम की आवश्यकता को पूरा करता है।

डक्टाइल आयरन में सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम इनोकुलेंट की भूमिका:

डक्टाइल आयरन कास्टिंग प्रक्रिया में, उत्पाद के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए स्फेरोइडाइज़र का उपयोग करने के अलावा, सिलिकॉन बेरियम कैल्शियम इनोकुलेंट भी एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला एडिटिव उत्पाद है। सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम इनोकुलेंट्स ग्रेफाइटाइजेशन को बढ़ावा दे सकते हैं, सफेद कच्चा लोहा बनाने की प्रवृत्ति को कम कर सकते हैं, और इस प्रकार ग्रेफाइट आकारिकी में सुधार कर सकते हैं;

इस्पात निर्माण में सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम इनोकुलेंट्स की भूमिका:

सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम प्राइमर एक नए प्रकार का मिश्रित मिश्र धातु है जो सिलिकॉन, बेरियम और कैल्शियम के तत्वों को जोड़ता है। सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम प्राइमर कैल्शियम वाष्प दबाव को प्रभावी ढंग से कम करते हैं और स्टील गलाने की तापमान सीमा में पिघले स्टील में कैल्शियम की घुलनशीलता को बढ़ाते हैं। साथ ही, सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम इनोकुलेंट्स भी कैल्शियम ऑक्सीकरण को कम करते हैं, जिससे पिघले हुए स्टील के कैल्शियम उपचार के प्रभाव को प्राप्त किया जा सकता है।

ग्रेफाइट उत्पादन में सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम की भूमिका:

सिलिकॉन-बेरियम-कैल्शियम इनोकुलेंट्स ग्रेफाइट को परिष्कृत कर सकते हैं और इसकी ताकत में सुधार कर सकते हैं। लचीले लोहे की ढलाई के लिए, वे लचीले लोहे में ग्रेफाइट को पतला बना सकते हैं और गोलाकारीकरण की डिग्री में सुधार कर सकते हैं। मजबूत संकट-विरोधी क्षमता, गोलाकारीकरण के साथ होने वाली गिरावट को रोकती है। दीवार की मोटाई और समान संरचना के प्रति कम संवेदनशीलता। वे सफेद लोहा बनाने की प्रवृत्ति को काफी कम करते हैं, सापेक्ष कठोरता को कम करते हैं और कास्टिंग के काटने के गुणों में सुधार करते हैं।