एक। जब कार्बोनाइज़र का उपयोग मध्यम-आवृत्ति विद्युत भट्टी के पिघलने में किया जाता है, तो इसे कास्टिंग सामग्री के बाद कार्बन सामग्री की आवश्यकता और अनुपात के अनुसार मध्यम-आवृत्ति विद्युत भट्टी के मध्य और निचले स्थान पर रखा जा सकता है। इस समय कार्बोनाइज़र की रिकवरी दर पचानवे प्रतिशत से अधिक है।
बी। विधियों का उपयोग करते समय कार्बन की मात्रा में कार्बोनाइज़र कार्बन की मात्रा को समायोजित करने के लिए पर्याप्त नहीं है: पहले इलेक्ट्रिक भट्ठी में स्लैग को साफ करने के लिए, और फिर कार्बोनाइज़र जोड़ें। इस समय, तरल लोहे को गर्म किया जाता है, और फिर कोयले में तरल लोहे को पूरी तरह से घुलाने और अवशोषित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी या कृत्रिम हलचल का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, कार्बोनाइज़र की पुनर्प्राप्ति दर लगभग नब्बे प्रतिशत है।
सी। कम तापमान वाले कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया का उपयोग करते समय कार्बोनाइज़र लगाया जाता है: जब भट्ठी चार्ज में तरल लोहे का केवल एक हिस्सा पिघलाया जाता है, तो इस समय तापमान अपेक्षाकृत कम होता है। सभी तरल लोहे में एक कार्बोनाइज़र जोड़ा जा सकता है, साथ ही, ठोस चार्ज का उपयोग करते समय, कार्बोनाइज़र को तरल लोहे में दबाया जाएगा, जिससे वह उजागर न हो। इस विधि से तरल लोहे का कार्बोनाइजेशन 99% से अधिक तक पहुंच सकता है।